是耐磨板中的一种，为了使其性能能够进一步的提高，从对其材料、工艺、设备都进行了对比分析，从而得出了碳化铬复合耐磨钢板硬度和载荷的主要影响因素，同时还实现了材料在球团干燥窑中的应用。
以熔铸法为主要制作工艺，并以电解铜、纯锡、纯镍、黄铜、铅、稀土为主要制作原料，并对制作成型的碳化铬复合耐磨钢板的机械性能及摩擦性能进行了研究。
结果证明，合金中的减摩相及细化的组织对于改善的耐磨性有非常显著的作用。所以为了改善的性能，只需要加入适量的锡、镍、稀土等，都能是耐磨板的基体得到强化，使其性能有所提高。
这也是具有高强度、高硬度、易切削性、良好的耐磨性和抗腐蚀性等特性的原因，也是材料被广泛应用与各个行业的关键所在。
耐低温钢板：Q345C、Q345D、Q345E、16MnC、16MnD、16MnE
锅炉用钢板：20G、16MnG、15CrMoG、12Cr1MoVG
优质碳素钢板：耐磨板、NM360耐磨板，NM400耐磨板，NM450耐磨板，NM500耐磨板合金钢板：15CrMo、35CrMo、42CrMo、20CrMo、12Cr1MoV、27SiMn、60Si2Mn、20Cr、
低合金高强度板：Q390（B/C/D/E）、Q420(B/C/D/E）、Q460（B/C/D/E）、Q550（B/C/D/E）、
高层建筑结构用钢板Q235JGC、Q345JGC、Q390JGC、Q420GJC、Q460GJC。
桥梁结构用钢板Q235qC、Q345qC、16Mnq、Q370qC、Q420qC、14MnNbq。耐磨钢板、、NM360耐磨板，NM360耐磨钢板，NM400耐磨板，NM450耐磨板，NM500耐磨板.
堆焊修复工艺有两种，每一种是明弧，还有一种则是埋弧。如果焊接时看得见电弧光的焊接方法就是所谓的明弧焊，如焊条电弧焊、弧焊、二保焊。而另一种当然是与其相反的。
堆焊修复是明弧焊的焊接种类不同，其获得的焊接质量、生产效率、劳动强度也各不相同。比如说手工电弧焊虽然在工业应用最广泛，其设备简单价格便宜易维护，操作灵活适应性强；但是其生产效率低，焊接质量可通过调节焊接电源、焊条、焊接工艺参数控制外，还依赖于焊工的操作技术和经验；焊工劳动强度较大，劳动条件差；不适于焊接薄板和特殊金属。
而弧焊、二保焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用气、二氧化碳气体对金属材料的保护，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。几乎适用于焊接所有金属，特别是一些难熔金属；适用于单面焊双面成形，尤其适用于薄板焊接。
由于气保护可隔绝空气中的氧气、氮气、氢气等，减少合金元素的烧损，因此可以保证堆焊修复时焊缝致密性好，无飞溅、热影响区窄，焊件应力、变形、裂纹倾向小焊接质量高。
堆焊修复所用的埋弧焊工艺是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，是生产效率较高的机械化焊接方法之一，它的优势在于焊接质量稳定：熔渣隔绝空气的保护效果好，焊缝金属杂质较少，焊接参数可以通过自动调节保持稳定，对焊工技术水平要求不高，焊缝成份稳定，机械性能比较好等等。
它除了减轻手工焊接操作的劳动强度外，它没有弧光辐射及焊接烟尘很少，不过它不适于焊接薄板和特殊金属的堆焊修复，倒是适用于批量较大，较厚较长的直线及较大直径的环形焊缝的焊接。所以相比之下，不管是堆焊修复工艺中的哪一种，都各有各的特点，以及不同的适用范围。
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